鈑金焊接加工
機械鈑金加工焊接工藝過程
(1)當采用碳弧氣刨剔除焊縫中的缺陷時,需保證缺陷已剔除后,方能進行焊接。
(2)對接鈑金焊縫中的缺陷在采用碳弧氣刨剔除,當碳刨深度達到2/3板厚時仍未發現焊接缺陷,則需在第一面焊接修補后,對焊縫背面繼續采用碳弧氣刨進行查找,直至缺陷完全剔除后,方能焊接完成。
(3)鈑金焊縫中存在裂紋缺陷時,當裂紋長度不超過15mm,深度不超過3mm,可用碳弧氣刨剔除裂紋,在確認裂紋已清除干凈后,再進行焊接修補。當裂紋長度超過以上尺寸時,首先應在裂紋兩端點用鉆頭或氣刨打上止延孔,防止裂紋延伸,然后用碳弧氣刨一層層地刨去裂紋,再用著色探傷檢查裂紋是否已全部清除,在著色探傷檢查證實裂紋已全部清除后,再進行補焊。
(4)對接鈑金焊縫的修補,應嚴格控制焊接規范。修補過程中盡可能采用多層多道焊,收弧時填滿弧坑。
鈑金焊接加工檢驗
(1)鈑金焊接加工結束后,焊工必須清除焊渣及焊縫周圍的飛濺。
(2)FCB法始終端的鈑金焊縫,需對焊縫重新進行超聲波檢查。
(3)對接焊縫的返修允許重復修補,但第三次返修需經技術部門確認并采取相應的工藝措施后,方能進行返修。